水泥試驗小磨是粉磨水泥熟料的小型球磨機,是水泥廠測定水泥熟料的物理強度及化學實驗*的設備,還可粉磨其他物料
品牌 | 中科北工 |
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SM-50水泥試驗小磨 水泥球磨機
一、水泥試驗小磨用途:
本試驗磨機是粉磨水泥熟料的小型球磨機,是水泥廠測定水泥熟料的物理強度及化學實驗*的設備,還可粉磨其他物料
二、特點:
具有結構緊湊、操作方便、維修簡單,性能可靠,良好的防塵、隔音效果,采用定時器控製自動等特點。
三、技術參數:
1、磨機轉數:48r/min
2、研磨體(ti) 裝載重:100kg
3、一次裝料重:5kg(水泥熟料)
4、磨機規格:直徑500×500
5、入料粒度:<7mm
6、出料粒度:80-150目
7、入磨時間:10-30min
8、電機功率:1.5kw;
9、電源電壓:380v 50Hz ;
10、研磨體(ti) 配球數量:
鋼球:直徑40mm-40個(ge) 直徑50mm-33個(ge) ,直徑60mm-22個(ge) 直徑70mm-8個(ge)
鋼鍛:直徑25×35mm(或直徑25×30mm )40KG
四、操作方法:
1、稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。
2、入磨前物料先進行破碎,使入磨物料粒度小於(yu) 7mm。
將磨體(ti) 內(nei) 的餘(yu) 物料清除幹淨,然後倒入破碎後的物料。
蓋緊磨門,擰好壓緊螺帽,注意勿使磨門偏而漏縫,然後蓋好罩殼門。
3、根據粉磨需要,調整好研磨時間,不能在運轉時調整。
4、若要求粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表麵積時,需停機後2~3min,待粉料沉降後再打開磨門取樣,如果磨門未對準罩殼門,則可用點動開關(guan) 調整。
5、當磨至規定時間,磨機應自動停車,停車後換上柵孔板,再開動磨機甩料,至甩淨為(wei) 止。
6、靜待約5分鍾即可抽出盛料鬥,取出磨好的物料。如磨製有專(zhuan) 門要求的物料,應在磨製前用幹的礦渣或砂子放入磨筒內(nei) 研磨5分鍾來清洗粘在鋼球上的物料。
五、安裝與(yu) 調試:
1、試驗磨拆箱後,應將整機外表擦拭幹淨,仔細檢查齒輪減速電機、磨機、罩殼、軸承座等處在運輸中有無碰壞,緊固件有無鬆動,應擰緊。然後吊裝,應將繩索係在座上,不得係於(yu) 罩殼、軸、電機上,以免損壞零件。
2、安裝時,應先將支座底板上油汙髒物清洗,水泥基礎表麵應平整,支座安放平穩後,用地腳螺栓緊固(允許用鋼製墊塊調平)。
3、試車前應檢查磨機和罩殼處,如有相碰應調整到不碰;檢查磨門蓋是否關(guan) 緊,不得有鬆動;檢查軸承座、減速電機的潤滑情況,如無潤滑油,應注至油窗中指示線處。
4、用手轉動磨機一周以上,檢查磨機是否有碰撞,不靈活等不正常情況。
5、通電試機,磨機應按順時針方向運轉(立於(yu) 試驗磨正麵從(cong) 左往右看),起動後,如發現運轉方向與(yu) 要求不符時,可斷開電源,待電機停止轉動後,將電源導線的任意二根互換位置,再重新啟動,試驗磨應空載情況良好後,方可逐步加入負載。
六、注意事項:
1、經常清理磨機外表麵及罩殼內(nei) 表麵餘(yu) 塵。
2、隨時檢查各部分緊固件,如有鬆動,應及時擰緊。
3、定期檢查潤滑係統,每三個(ge) 月換一次減速器潤滑油(40號機油),每半年更換一次軸承潤滑油脂(鈣基或鈣鈉基潤滑脂)。
4、在運轉過程中,應經常注意有無異常的噪音,衝(chong) 擊聲,齒輪減速電機、軸承溫升是否過高、冒煙、臭味等情況,如有,應立即斷電源,查找原因,排除故障之後才能恢複運轉。
5、經常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環等,如有損壞,應及時更換。
6、控製箱應保持幹燥,經常檢查電源接觸情況,接地應可靠。