SS—15型砂漿滲透儀(yi) 可用來測定砂漿的抗滲功能,換上其它形式的試模和夾具,還可做其它防水材料 (例如油氈) 的透水性試驗。
品牌 | 中科北工 |
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一、砂漿滲透儀(yi) 概述:
砂漿的性質基本上與(yu) 混凝土相同,對某些特殊用途的砂漿,例如防水砂漿,還提出抗滲性能的要求,即砂漿具有抵抗壓力水滲透的性能。SS—15型數顯砂漿滲透儀(yi) 可用來測定砂漿的抗滲功能,換上其它形式的試模和夾具,還可做其它防水材料 (例如油氈) 的透水性試驗。
二、技術參數:
1、zui大許用壓力;1.47MPa
2、水泵參數:
柱塞直徑:10毫米
柱塞行程:10毫米
柱塞往複頻率154次/分
流量:0.11升/分
3、試模參數
上口直徑:70毫米
下口直徑:80毫米
高度:30毫米
4、一次實驗件數:6個(ge)
5、工作方式:自動恒壓和手動恒壓
6、電動機功率:90瓦
7、轉速:1500轉/分
8、外型尺寸:550×500×810mm
9、整機重量:約75公斤
三、特點:
SS-15型數顯與(yu) HP-4.0型混凝土滲透儀(yi) 相仿,使用方便,操作簡單,有自動恒壓裝置,可供有關(guan) 生產(chan) 、 施工、 研究和教育部門作砂漿或其他防水材料的透水性能試驗之用。
四、結構原理
1、SS-15型數顯是利用密封容器和與(yu) 其連通連接的管理係統各處的壓強相等, (忽略水頭不計),以水泵施壓,並通過電接點壓力表和簡單的電器控製係統,保持壓力在規定的範圍內(nei) 進行實驗的簡易裝置。
2、當停電,無三相電源或儀(yi) 器控製係統出故障時,可采用手動恒(加)壓方式進行工作從(cong) 而保持試驗的連續性。
3、SS-15型數顯機架試模,分離器,水泵,儲(chu) 水罐和電器控製等部分組成,
五、各部分的結構及作用:
1、機架試模部分:機架是采用型鋼焊接而成的,試模底盤和托盤用螺釘固定在機架上,試模與(yu) 試模底盤用螺紋連接(中間加有橡膠圈密封)機架兩(liang) 側(ce) 罩板上有水箱和工具箱,水箱供實驗時作水源之用。
2、分離部分:分離器是將閥門和一個(ge) 回水截門集中安放在儀(yi) 器的主要控製六個(ge) 試體(ti) 的水路的通或截止用,回水截門用以減壓。
3、水泵部分:水泵是以90瓦電動機為(wei) 動力源,通過兩(liang) 級齒輪變速,帶動偏心軸旋轉,然且在通過導柱和連杆而驅使柱塞作往複運動而工作的,由於(yu) 水泵的流量很小,因此可近似地認為(wei) 供給試體(ti) 的水壓為(wei) 靜態,水泵還可用手動進行工作。
4、蓄水罐部分:蓄水罐是儲(chu) 水的容器,還可起壓力的緩衝(chong) 擊作用,實驗前用附件漏鬥,通過注水咀將水注入儲(chu) 水罐中,實驗完畢後,將罐內(nei) 水通過放水咀放盡。
四、儀(yi) 表使用
1、設定:打開電源開關(guan) ,顯示器有數值顯示,按設定鍵,上線數值*位閃動在安置數鍵,可調整此位的數值大小調好後再按設定鍵第二位,按以上方法把上限和下限數值調好,再按存入鍵可以存入,設定時下限為(wei) 0.2MPa,上限為(wei) 保護值不能超出4.0MPa,上限可按試驗要求自定。
2、工作:設定值被存入後按啟動開關(guan) ,儀(yi) 器開始運轉此時下線數值,每1小時自動加壓0.1MPa,直到上限、下限壓力相同發出嘟嘟聲表示工作完畢,如工作時斷電本儀(yi) 器可記憶原工作累計數據。
五、功 能:
1、時間查閱,按此鍵壓力變為(wei) 分鍾顯示,5秒後可回到壓力顯示。
2、時間清除,按動此鍵顯示器全部為(wei) (((2秒後可把內(nei) 存時間清零,注:工作時不能按此鍵,否則清除原工作時間。
3、零點調整,要機器*放完壓時,還有壓力數值顯示,向左或向右調整直到調為(wei) 000時,才能開機工作, !在工作時不能調整此鈕,否則影響測量精度。
六、實驗步驟
1、試體(ti) 成形:
成形前,用布拭抹成形模內(nei) 壁(不得用帶油的東(dong) 西拭抹),配製一份兩(liang) 個(ge) 試體(ti) 所用的膠砂,稱取200克水泥和600克砂子,同時放入球形體(ti) 內(nei) ,人工攪拌一分鍾,然後按標準稠度用水量加水,濕拌3分鍾,拌畢立即將膠砂分別裝入兩(liang) 個(ge) 成形模中,用沾有水的小刀輕輕插搗約15次,完成後應使膠砂高出模邊緣1厘米左右,然後放在振動桌上振動30次,振動時用手壓住成形模,以防模子移動,振畢後,將成形模連同試體(ti) 在空氣中養(yang) 護30分鍾左右,將多餘(yu) 的膠砂用沾水的小刀刮去,使膠砂與(yu) 模上端平齊,編上號碼立即放入養(yang) 護箱內(nei) 養(yang) 護。
2、試體(ti) 的養(yang) 護與(yu) 脫模:
試體(ti) 成形後經24±2小時,濕氣養(yang) 護,然後脫模並放入養(yang) 護箱中繼續養(yang) 護二天。養(yang) 護箱中的溫度應保持在20±3℃。濕度保持在90%以上。
3、試體(ti) 塗蠟封閉:
試體(ti) 在濕氣中從(cong) 成形,養(yang) 護三晝夜後進行透水試驗,但應在試驗前一小時,即將試體(ti) 從(cong) 濕箱中取出,用蠟將其封閉在試模內(nei) 封閉所用在蠟需加熱至*融化,然後將試體(ti) 圓周在融化的蠟中滾動一周,然後立即裝入試模內(nei) (注意試體(ti) 兩(liang) 端麵切忌沾蠟)
4、滲透試驗:
1)實驗前,仔細檢查各連接部分和管接頭處是否鬆動和漏水。
2)擰下注水咀上的螺帽,同時放開所有截門,以利注水時把空氣排出注水管入蓄水罐內(nei) 的水至滿為(wei) 止,再密封妥當。
3)起動前先將電接點壓力表的兩(liang) 限壓指針轉到約9.8×104Pa的位置上,即上限壓指針下限壓指針應分別轉到2.5×104Pa和7.4×104Pa的位置上,當壓力超出此範圍時,電氣控製係統能自動調節,從(cong) 而使壓力保持在此範圍內(nei) 。
4)往蓄水罐注水時,應將截門全部打開,使水柱滿各部,試模底盤也應滿水使空氣排除後安裝試模。
5)打泵時,首先打開小水閥,放出空氣,直至小水咀水流成線後,打開六個(ge) 試模截門,此時小水咀關(guan) 閉。
6)在加壓2小時內(nei) ,如試體(ti) 無滲水現象,則繼續加壓19.6×104Pa,直至試體(ti) 開始滲水為(wei) 止,試驗時需記錄滲水的壓力與(yu) 時間。
注:的zui大許用壓力1.47×104Pa,如果試體(ti) 在此壓力下持續6小時,仍不滲水,則試為(wei) 這種材料的抗滲性能良好。
七、的維護及保養(yang) :
1、減速箱內(nei) 應加入一定量的機油,並根據情況進行更換。
2、水泵的活塞及兩(liang) 導柱,8小時家主機油一次,每次3-4滴
3、每次試驗完畢,要將蓄水罐、管路及泵體(ti) 的水放盡,試模部分擦淨,並塗以防鏽油脂,各裸露麵均應擦淨然後加蓋機罩。
七、故障排除
部分名稱 | 故障現象 | 可能原因 | 排除方法 |
水泵 | 柱塞口部滲漏 | 1、壓力過鬆 2、O型密封圈磨損或老化 | 1、適當擰緊壓蓋螺母 2、更換密封圈 |
水泵吸不上水 | 1、進泵或出泵閥壓縮彈簧壓力過大或過小 2、鋼球或密封凡爾線損壞 3、泵內(nei) 有空氣 | 1、擰下閥座調整彈簧壓緊或更換 2、清洗研磨凡爾線或更換鋼球 3、參照操作步驟第3條進行排除 | |
水壓過低或無壓力 | 1、各連接管道滲漏包括排水口 2、安全閥失靈 | 1、參照操作程序逐個(ge) 進行檢查控製閥和管接頭,並排除 2、調整閥門壓力,修複閥門和針閥 | |
控製閥 | 針閥口部滲漏 | 1、壓力過鬆 2、O型密封圈磨損或老化 | 1、適當擰緊壓蓋螺母 2、更換密封圈 |
密封麵滲漏 | 1、有雜物梗阻 2、元件磨損 | 1、拆下清洗 2、研究閥門凡爾線或修磨針閥錐度 |