水泥安定性壓蒸釜是依據國家標準 GB/T750-1992《水泥壓蒸安定性試驗方法》對 試驗設備的要求而研製的產(chan) 品。該適用於(yu) 測定矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥、礦 渣矽酸鹽水泥、火山灰質矽酸鹽水泥、粉煤灰矽酸鹽水泥等主要因方鎂石水化可能造成 的水泥體(ti) 積不均勻變化,也適用於(yu) 其他采用本標準的水泥產(chan) 品。
品牌 | 中科北工 |
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一、水泥安定性壓蒸釜概述:
水泥安定性壓蒸釜是依據國家標準 GB/T750-1992《水泥壓蒸安定性試驗方法》對 試驗設備的要求而研製的產(chan) 品。該適用於(yu) 測定矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥、礦 渣矽酸鹽水泥、火山灰質矽酸鹽水泥、粉煤灰矽酸鹽水泥等主要因方鎂石水化可能造成 的水泥體(ti) 積不均勻變化,也適用於(yu) 其他采用本標準的水泥產(chan) 品。是水泥生產(chan) 單位、 建材科研院所、大專(zhuan) 院校和建工質檢部門用於(yu) 測定水泥中 MgO(氧化鎂)對水泥安定性產(chan) 生不良影響的儀(yi) 器。
二、結構與(yu) 原理:
主要零部件多采用優(you) 質不鏽鋼材料製造,能耐高溫、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上 裝有一個(ge) 由不鏽鋼製成的壓力指示表、一個(ge) 安全閥、二個(ge) 放氣閥。釜體(ti) 安裝在筒殼內(nei) , 其外側(ce) 下部裝有兩(liang) 個(ge) 加熱電阻,用於(yu) 向釜體(ti) 加熱,製造水蒸氣;底部道管與(yu) 電接點壓力 表相連,電接點壓力表與(yu) 電器控製係統配合,用於(yu) 將釜內(nei) 壓力控製在設定範圍。筒殼的 上部設有通風環,下部設有通風盤,用於(yu) 阻斷或開通釜體(ti) 周圍的空氣,在下部安裝有排 風扇,用於(yu) 結束試驗後的排風降溫。 控製箱麵板設有電源總開關(guan) ,啟動、停止、風機三個(ge) 鍵和運行、加熱、風機、停止 四個(ge) 指示信號燈,以及用於(yu) 計時的數顯時間繼電器。
三、技術參數:
1、 釜體(ti) 內(nei) 徑:160mm
2、 釜體(ti) 容積:0.0085m3
3、 zui大工作壓力:不大於(yu) 2.5MPa
4、 標準升壓時間:60-120分鍾鍋內(nei) 壓力升至2.0MPa(相當釜內(nei) 體(ti) 溫為(wei) 216℃)
5、 安全閥開啟壓力2.0-2.3MPa,範圍內(nei) 可調
6、 壓力自動控製的波動範圍:不大於(yu) ±0.05MPa
7、 額定工作電力:220V
四、安裝說明:
1.應安裝在比較僻靜的地方,為(wei) 保證安全及使用維護方便,應背向牆壁, 離牆不少於(yu) 500mm,並調整水平,將其固定在地基上。
2.用不小於(yu) 1.5mm2 的軟銅線將水泥壓蒸釜可靠接地。
3.連接好控製箱與(yu) 釜體(ti) 間的航空插頭。
五、使用說明:
1. 打開釜蓋,按釜體(ti) 容積 8.5L 的 7%~10%的注水量,即 595cc~850cc 蒸餾水 注入釜內(nei) 。 (通常建議注水量:700 毫升~800 毫升)
2. 將裝有試件的支架放入內(nei) 。
3. 用棉紗將釜口和釜蓋的密封麵擦幹淨, 再用毛筆在釜口密封麵上薄薄塗上一 層幹淨的機油。
4. 輕輕蓋上釜蓋,下壓並左右轉動釜蓋,確認結合部已正確密合。將 10 個(ge) 螺 母用手擰上。再用扭力扳手按照 50、100、100Nm,分三次按對角線的順序均勻地擰緊 螺母,安裝好釜蓋。
5. 向釜蓋中心的溫度計插管內(nei) 注入 3~5 滴機油 (一般以油麵不高於(yu) 溫度計水銀 球為(wei) 宜) ,將 300℃水銀溫度計輕輕插入管內(nei) 。
6. 打開兩(liang) 個(ge) 放氣閥中的任意一個(ge) 。
7. 將電接點壓力表的紅色上限指針調至 2.025MPa 處 (即: 2MPa 再上調半格) ; 將綠色下限指針調至 1.975MPa 處。
8. 關(guan) 閉通風盤和通風環。
9. 接通電源,打開控製箱上的電源總開關(guan) ,按啟動鍵,運行、加熱指示燈亮, 釜體(ti) 開始以 1800W 功率加熱。同時數顯時間繼電器開始顯示。
10. 當已打開的一個(ge) 放氣閥有水蒸氣排出時, 說明內(nei) 空氣已經排淨, 關(guan) 閉該放 氣閥。 閥門關(guan) 閉後,壓力將隨著溫度的升高而升高(溫度與(yu) 壓力相對應的參照表附下) 此時應注意,儀(yi) 器工作有無異常,如有異常,則必須查明原因,或按停止鍵停止試驗。
11. 停止加熱後,風機自動工作,信號燈亮,打開通風盤和通風環,通風環處會(hui) 有熱空氣排出,釜內(nei) 壓力將在 90min 以內(nei) 降至 0.1MPa 以下。此時可打開放氣閥將釜內(nei) 餘(yu) 壓放淨。請不要關(guan) 閉放氣閥,因冷卻後會(hui) 造成釜內(nei) 負壓,而損壞壓力表。
12. 待冷卻至常溫後,按停止鍵,信號燈滅、排風扇停,關(guan) 閉電源總 開關(guan) ,取下溫度計,以安裝釜蓋相同的方法擰下 10 個(ge) 拴緊螺母(擰鬆螺母時至少要用 兩(liang) 個(ge) 循環,以免損壞密封結合麵) ,取下釜蓋,取出試件支架。用膠管或毛巾將釜內(nei) 蒸 餾水析出擦淨。
13. 中途停止試驗程序:按“停止"鍵,打開通風盤、通風環,按“風機"鍵, 待儀(yi) 器冷卻後重新安裝試驗。
六、使用注意事項:
1. 嚴(yan) 禁在內(nei) 無水時按壓啟動鍵,以免空燒,毀壞加熱電阻。
2. 隻能使用蒸餾水,以免由於(yu) 使用其它水而在釜內(nei) 留有汙垢,影響測試精度。
3. 在實驗過程中,操作者不得遠離崗位,應隨時觀察儀(yi) 器的工作情況, 如有異常應及時采取有效措施,必要時應停止試驗。
4. 在初次使用時, 會(hui) 有橡膠異味, 這是內(nei) 部橡膠石棉保溫層受熱所至, 使用 3~5 次後,即會(hui) 正常。
5.的壓力指示表和電接點壓力表應按時送檢,以保證工作可靠,測試正確。使用 時如出現兩(liang) 個(ge) 壓力表有微量的讀書(shu) 誤差,這是因為(wei) 壓力表固有的等級公差所至,不影響 使用,通常以壓力指示表為(wei) 準。
6. 的安全閥應一年檢查兩(liang) 次。 通常保壓過低, 能在平時試驗時發現; 而保壓過高, 則隻有通過例行檢查才能知道。雖然釜體(ti) 在生產(chan) 時已做過 4MPa 的耐壓密封試驗,而保 壓過高畢竟不安全。 具體(ti) 的檢查方法是: 將電接點壓力表的紅色上限指針調至 2.2MPa, 按試驗時的操作順序進行操作,觀察壓力達 2.2MPa 時是否開始排氣,如排氣即為(wei) 正常。
配套產(chan) 品:
1、BY-280型比長儀(yi)
2、Φ6×25測量釘頭
3、25×25×280三聯試模
4、40×60拌和勺
5、Φ200×100拌和鍋
6、23×23搗棒