混凝土恒應力壓力試驗機

一、混凝土恒應力壓力試驗機主要用途

　 該試驗機用於(yu) 測定磚、石、砼等建築材料的抗壓強度。本機為(wei) 電動液壓加荷、傳(chuan) 感器測力、電腦操作、打印機打印力值數據、並換算抗壓強度。本試驗機符合國家標準《普通混凝土力學性能實驗方法標準》，應手動控製加載速度，並具有加荷速度指示裝置、峰值保持、過載保護功能，是建築、建材、公路橋梁等工程單位*的試驗檢測設備。

二、混凝土恒應力壓力試驗機主要技術參數

　 1、zui大載荷：　　　　　　　　　 2000kN

　 2、示值準確度：　　　　　　　　 一級

　 3、zui小分辨值：　　　　　　　　 0.1kN

　 4、承壓板間zui大距離：　　　　　 320mm

　 5、上下壓力板規格：　　　　　　 250×220mm

　 6、活塞直徑*zui大行程：　　　　　 直徑250×30mm

　 7、電機功率：　　　　　　　　　 0.75KW

　 8、輸入電壓：　　　　　　　　　 380V

　 9、外型尺寸：　　　　　　　　　 880×480×1400mm

　 10淨重：　　　　　　　　　　　　 850kg

三、結構簡介：

試驗機主要有機體(ti) 、液壓操縱箱、測力儀(yi) 等三部分組成。

1、機體(ti) 部分

試驗機機體(ti) 有由四根立柱將缸體(ti) 與(yu) 上梁連接一起，在試驗機的上橫梁上裝有調節絲(si) 杠，大手輪及螺母絲(si) 杠可以調整試驗機的空載高度，絲(si) 杠下端裝有球座與(yu) 上壓板。下壓板置與(yu) 油缸的活塞上，當試件與(yu) 上壓板接觸時，上壓板上刻有試件定位用的刻線，做試驗時試件要對準刻線，下壓板下麵設有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸，損壞缸體(ti) 或油封。活塞與(yu) 油缸間設有密封裝置，可以放油外泄，但使用時活塞仍有微量油外泄時，在缸體(ti) 頂端有環形油槽，並有泄油通道排出，流回大油箱。

2、液壓操縱部分：

本試驗機的操縱箱主要由油箱、油泵、濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成，油泵為(wei) 直轉式軸向五柱泵，實驗機在加荷時，應手動控製加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控製）該速度與(yu) 安全閥為(wei) 一體(ti) 式），卸荷時，可轉動回油閥，油缸會(hui) 慢慢下降。試驗機在出廠時已將安全閥調至適當位置，在正常使用時用戶不可對安全閥進行調整。

3、儀(yi) 表部分詳閱儀(yi) 表說明書(shu)

四、安裝

1、試驗機吊裝時將吊裝鋼絲(si) 穿入絲(si) 杠頂部的吊環螺釘內(nei) 。

2、試驗機安裝在高度地麵約20cm的穩固基礎上，應預埋2隻M16的地腳螺栓。

3、試驗機安裝時用1/1000的框式水平儀(yi) 測量下壓板平麵，使下壓板處於(yu) 水平狀態，如不水平可以墊塊調整(墊鐵墊在立柱下螺帽下麵）然後將試驗機緊固在基礎。

五、操作步驟

1、在加油口將潔淨的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液麵高度。

2、接通電源啟動電動機（電源電壓380V 50HZ)

3、關(guan) 閉回油閥，將速度閥手柄逆時針方向擰開供油使活塞升離缸底。

4、放好試件，調整絲(si) 杠高度，可調至試件離上壓板空餘(yu) 1-2mm處。

5、當試件還未接觸到上壓板時，可調節速度閥快速上升，當試件接觸到上壓板後，根據加荷速度適當調節速度閥進行加荷至試件壓碎為(wei) 止。

6、試件破碎後，打開回油閥使活塞回落，清除碎試件後，關(guan) 上回油閥，可做下一次試驗，打開回油閥時速度一定要慢。

六、維護保養(yang)

1、試驗機安裝在清潔幹燥溫度均勻，周圍無振動，無腐蝕性氣體(ti) 影響環境裏。

2、試驗機應保持清潔，試驗機上表麵無保護層的零件，應經常擦油，以防鏽蝕。

3、使用油規格為(wei) 46#抗磨液壓油。

4、試驗機活塞上升位置不得超過30mm，試驗機操縱箱上裝有限位標尺，箭頭到限位時，應立即慢速鬆開回油閥，使活塞下降後再啟動電機做下一次試驗。

七、標定：

1、本試驗機一年標定一次。

2、試驗機的標定應在下列條件下進行：

1）、室溫20±10℃範圍內(nei) 。

2）、在相對濕度≤80%的環境中。

3）、在無振動的環境中。

4）、電源電壓波動不超過額定電壓±10%，電壓相對穩定。

3、儀(yi) 表接通電源後預熱30分鍾，按使用方法調零。

4、啟動電動機重複三次加荷到zui大負荷後將負荷顯示調至零點，開始標定。

5、本試驗機隻進行示值相對誤差，相對變動性標定，標定後結果應達到：

示值相對誤差：≤±1%

示值相對變動性：≤±1%